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采煤工作面粉尘解决方案
随着采煤技术及机械化程度的大幅提高，综采工艺在我国煤矿开采中被广泛应用伴随着大体积设备、高强度开采而来的是高浓度粉尘在工作面空间内的积聚，并因为复杂的工作面风流流动而发生难以预测的弥散，严重威助了井下工人的身心健康。
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煤矿钻孔粉尘解决方案
随着煤炭开采深度的加深，煤与瓦斯突出现象越来越常见。预防突岀现象的常用且十分有效的措施是在煤层中实施瓦斯抽采。但瓦斯抽采的前期工作是需要在煤层或穿过煤层施工大量钻孔，钻孔施工有湿式和干式作业两种形式，干式钻孔作业相对于湿式钻孔技术具有成孔率高、用水量少、不会湿润和软化煤体等优点，故在煤巷钻孔施工中被广泛采用。干式钻孔施工过程中，压缩空气将破碎的煤粉排岀孔外，大量煤粉在煤矿作业环境中飘散洋溢，降低矿井安全生产环境的能见度等，为钻进施工安全和煤尘爆炸埋下了隐患。
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掘进工作面粉尘解决方案
随着采煤机械化作业水平的不断提高，井下掘进工作面产生的粉尘也日益增多，掘进巷道是矿井粉尘产生的主要来源，其粉尘浓度大大超过煤矿安全规程要求的10mg/m3，某些掘进工作面甚至达到1500mg/m3，严重超标100多倍。
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翻车机粉尘解决方案
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采石场粉尘解决方案
采石场在砂石生产过程中会产生大量粉尘，主要产尘环节为卡车卸料、破碎、筛分、转载及皮带落料等工序，高浓度粉尘不仅会影响采石场作业场所及其周边环境的空气质量，还会引起尘肺病，严重危害工人的身体健康和生命安全，并且会损坏机器设备，引发多种事故，从而影响生产和企业的经济效益。
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选煤厂粉尘解决方案
选煤厂是煤炭生产企业和火电厂的重要生产环节，其作用是将原煤通过筛分设备、破碎设备处理后，利用皮带转运设备将其输送到所需工艺位置。干燥的煤炭在转移运输过程中，由于冲击、下落、振动等原因，产生大量的粉尘。
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燃煤电厂粉尘解决方案
在燃煤电厂中，输煤系统的皮带机在运行的过程对燃煤的转运是PM2.5颗粒产生的主要源头。燃煤从进入煤场到锅炉燃烧，中间会经过的转运站及碎煤机室，在这过程中的对原煤运输及加工会产生大量的粉尘，导致转运站、碎煤机室及煤仓间的工作环境十分恶劣，严重影响了电厂运行人员的身心健康。
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港口码头粉尘解决方案
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破碎筛分粉尘解决方案
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皮带转载粉尘解决方案
넶520 ¥ 0.00 -
建筑工地粉尘解决方案
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堆场粉尘解决方案
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翻车机粉尘解决方案
装卸作业是煤炭运输过程中必不可少的重要环节。随着重载运输的发展和万吨列车的开行，煤炭装卸作业趋向于成组化、机械化、批量化。多车同时进行煤炭的装卸车作业、特别是使用翻车机进行成组煤炭卸车作业时会产生大量煤尘，因扬尘动力较大，很难控制。因此，在翻车机区域粉尘污染相当严重，粉尘浓度可达上千mg/m3，严重危害着现场职工的身体健康。同时，煤尘长期大量堆积还会影响装卸机械设备的运转性能。
一、翻车机粉尘产生的因素
（1）翻车机在倾卸物料时，粉尘与粉尘、粉尘与固体壁面之间产生碰撞和挤压，半封闭空间中的空气受到扰动，产生运动，粉尘剪切压缩造成尘化。
（2）物料在空气中以一定的速度运动时，能带动周围空气随其一起流动，这部分空气称为诱导空气。诱导空气又会卷吸一部分粉尘，随空气一起流动，产生诱导尘化原因。
（3）长方体的列车车厢，在翻车过程中，会绕某一轴随翻车机一起转动，车厢的两个侧面和地面好像三面扇子，绕轴做旋转运动，因而会在车厢周围产生一股旋转气流，这股气流会携带下落过程中的粉尘一起运动，产生尘化。
二、翻车机粉尘治理解决方案
1、BSD泡沫干雾抑尘系統
BSD系列泡沫干雾抑尘系统主要用于煤炭、矿石、建筑石料的破碎筛分生产线降尘，集合了泡沫抑尘和干雾抑尘两种技术的优点，提高降尘效率的同时，很大程度上减少了固定投入，降低了使用和维护成本，是湿式降尘技术的较好选择。
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