采石场在生产过程中会产生大量粉尘，主要产尘环节为卡车卸料、破碎、筛分、转载及皮带落料等工序，高浓度粉尘不仅会影响采石场作业场所及其周边环境的空气质量，还会引起尘肺病，严重危害工人的身体健康和生命安全，并且会损坏机器设备，引发多种事故，从而影响生产和企业的经济效益。

一、采石场粉尘的来源

釆石场主要生产工艺包括生产爆破、履带式钻机钻孔、卡车装卸料、破碎机破碎、振动筛分、皮带运输、转载落料、铲运机装载、卡车运输等。其中，爆破产尘量较大，且产尘空间范围广，对环境污染严重；履带式钻机钻孔产生的粉尘粒径小，通过压气排渣飞扬扩散，对钻机司机危害较大；卡车卸料时产生大量的冲击粉尘，破碎机破碎和振动筛分过程中粉尘外逸严重，且作业人员集中，粉尘危害严重；皮带运输振动造成粉尘飞扬，转载落料高差较高，产生大量的冲击产尘和风流扬尘；铲运机装载作业时，冲击产尘较大，且具有阵发性，属移动性尘源，治理难度较大。

二、采石场粉尘解决方案

采石场产生的粉尘具有粒径分布范围广、易吸潮、收集气体中粉尘浓度高的特性，若采用电除尘处理须做一级处理，运行费用和难度较大；湿法处理虽然维护管理简单，但其系统阻力高，对小粒径粉尘去除效率较低，且存在吸收液二次污染等问题；布袋除尘器主要是采用“负压集尘”的方式对粉尘进行收集。而对于无组织排放的粉尘，这样的负压空间不容易实现。这是因为现场环境是相对敞开的，不能达到布袋除尘器所需的过滤风量，加之现场浓度不断变化，直接影响到布袋除尘器的压力。当压力损失增大后，将会造成能量过大损耗，继而降低除尘效率。另外，袋式除尘器占地面积大，布袋易磨损、结露，运行维护费用高，产生“二次污染”。

粉尘治理，关键在于抑制粉尘产生，而不是粉尘收集。粉尘一旦在矿山开采中产生，并漂浮在空气中后，就很难有效地把这些粉尘再收集起来，并且收集这些粉尘成本将会非常高，甚至会造成环境的二次污染。如果我们可以在采石场生产过程中不产生粉尘，则可以从源头解决这一问题。

徐州博泰矿山安全科技有限公司根据采石场生产工况及粉尘特性，结合自身多年的粉尘治理经验，研发出了BSD泡沫干雾抑尘抑尘系统。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。

其具有如下技术特点：

（1）开放式除尘，生产线无需封闭，后期维护工艺简单，成本低；

（2）设备能耗小，耗材用量少，使用成本；

（3）耗材安全环保、可降解，对环境无影响；

（4）自动化控制、操作简单，具有自动诊断报警功能；

（5）工艺简单，工程量小，安装周期短、维护简便。