破碎筛分是矿石生产加工的重要生产环节，不论大筛分破碎车间或是小筛分破碎车间，在选厂都是尘害最严重的区域，也是粉尘治理的重点和难点。

一、破碎筛分粉尘的原因分析

破碎车间内产生粉尘的原因包括：①剪切作用造成的尘化，由于矿石物料从高处落入矿仓过程中，细粉料在空气迎面阻力的作用下出现剪切作用，进而使得细粉料呈悬浮状漂浮起来，同时由于细粉料在自身重力作用下向下跌落，此时可加剧空气的剪切作用，使得空气的流动性显著增加，总体上矿石物料下落的高度越大，细粉料的速度也就越大，此时产生的一次扬尘也就越明显；②诱导空气造成的尘化，当矿石物料沿着人口进入矿仓时，物料下落过程中具有一定的速度能够带动周围空气随着物料一起运动，此时突然加快流动的空气能够带动一些细小物料悬浮进而形成粉尘；③设备运动引起的尘化，在矿石物料筛分过程中筛分设备处于高频运动状态，能够引发矿石中的矿粉与空气混合而形成粉尘，此外，其他设备如通风机、电机等均能够引起粉尘；④装入物料引起的尘化，物料在装人矿仓过程中因为排挤等引起粉尘由装料口向外扩散。

二、破碎筛分的粉尘控制方法

矿山选厂破碎筛分的粉尘控制方法解决的目的主要包括：一是尽可能的降低选厂室内的粉尘含量，使得室内粉尘含量符合相关国标的基本要求；二是确保外排的粉尘浓度满足国标外排浓度要求。

（1）密闭抽风防尘方法

矿山选厂内的粉尘主要来源于处理散状矿石物料的车间，其破碎、筛分、运输设备等均是粉尘的来源。因此，针对该车间可采用密闭抽风的方法控制消除粉尘，采用密闭空间的原因包括：一是能够有效的控制粉尘向外扩散，二是为抽风除尘提供基础条件。因此，在密闭抽风防尘实施过程中产生粉尘的设备密闭是至关重要的，是隔断一次扬尘快速扩散的基础，对控制粉尘的传播效果明显。

（2）湿法防尘的方法

湿法防尘的方式常用的除尘方法，是在矿石物料运输、破碎和筛分等过程中通过喷洒水的方式使得矿石物料的湿度增加，间接的增加了细小物料的湿度、比重和黏性，使得细小物料不易与空气混合生成粉尘；或者在扬尘点位置对已产生的粉尘进行喷雾处理，使得空气中粉尘颗粒因湿度增加等而沉落，进而达到除尘的目的。喷雾处理粉尘是简便和经济的除尘方式。
与喷淋除尘相比而言，喷雾除尘仅仅是通过喷洒细微水雾对矿粉润湿处理，不仅能够显著降低空气中的粉尘含量，而且在矿石物料筛分、破碎过程中对扬尘的抑制作用明显。因此，在产尘位置设置雾化系统，对矿石物料破碎、筛分、运输等重点部位控制，能够有效的降低粉尘带来的危害。

三、破碎筛分粉尘解决方案

BSD泡沫干雾抑尘系统主要用于煤炭、矿石、建筑石料的破碎筛分生产线降尘，集合了泡沫抑尘和干雾抑尘两种技术的优点，提高降尘效率的同时，很大程度上减少了固定投入，降低了使用和维护成本，是湿式降尘技术的较好选择。

技术特点如下：

（1）开放式除尘，生产线无需封闭，后期维护工艺简单，成本低；

（2）设备能耗小，耗材用量少，使用成本低；

（3）耗材安全环保、可降解，对环境无影响；

（4）自动化控制、操作简单，具有自动诊断报警功能；

（5）工艺简单，工程量小，安装周期短、维护简便。