根据国家环保政策的要求，越来越多的半开放式条形煤场正逐步改造为全封闭煤场。全封闭煤场是将煤堆与煤场设备均封闭在一个干煤棚内，从而切断了煤场作业时粉尘的外溢通道。在带来粉尘扩散减少、周边环境友好的同时，将更多的粉尘封闭在干煤棚有限的空间里，这不利于煤场作业人员职业健康安全。

将煤场全封闭后，煤堆与燃煤存取设备位于一个封闭的巨大空间内，会存在以下问题：

（1）煤堆的干燥问题更加突出。由于干煤棚阻止了降水和降雪的覆盖，煤棚内的煤炭相比露天煤堆更加干燥，燃煤表面煤尘更易飞扬。

（2）无法将煤尘送走。由于封闭，换气量与粉尘扩散输送量大幅度减少，粉尘向外输送的通道基本阻断，只有挥发性可燃气体以及极少粒度0.25μm的超微有可能借助微弱的上升气流克服重力由屋顶通风设施逃逸。而且煤炭作业较频繁的干煤棚中部、低标高空间恰巧处于上升气流较弱的区域，所以封闭式干煤棚的煤尘输送条件极其恶劣。而且，设置封闭式干煤棚的初衷就是阻断储煤设施粉尘对环境的影响，所以也不允许向外输送煤尘。

（3）无法通过现有除尘设备解决粉尘问题。由于封闭式干煤棚空间巨大，而且运煤车辆及煤堆辅助作业设备需要进出，所以不可能完全封闭整个空间，通过设置除尘过滤设备解决煤尘问题。

上述原因导致了封闭煤场煤尘控制难度大，煤棚内部环境差。

徐州博泰矿山安全科技有限公司研发的微雾增效降尘技术，其主要用于物料储运破碎、筛分、输送、转载等环节的粉尘治理，微雾增效降尘技术原理是通过微雾增效降尘主机将水雾化形成直径为3-15μm雾化颗粒，雾化粒直径小、密度大、持续均匀漂浮时间长，可以极大增加粉尘与水表膜接触面积和接触时间；同时通过设备于水中定比添加抑尘专用液，利用抑尘专用液的高效润湿性能改善水与煤粉的亲和性，使得粉尘迅速湿润增重、形成团聚物而沉降。

参考文献：

[1]贺川,李少华,吴兆柱.斗轮机封闭煤场粉尘治理分析[J].电力勘测设计,2024,(S1):112-116.