掘进工作面是煤矿生产过程中最主要的产尘点之一。随着科学技术的发展和掘进装备水平的提升，许多煤矿企业为解决采掘失衡问题，提升掘进效能，应用了快速掘进技术。由于快速掘进工作面使用的掘锚一体化机组体型庞大，可大断面一次成巷直接截割整个巷道断面，能够做到掘进与支护同步进行，配套的运输设备直接将落煤运出，其掘进速度较快，但同时也导致工作面产尘更为严重。

快掘工作面最主要的粉尘来源是采用滚筒连续高强度截割，与综掘技术相比，滚筒在由上往下截割时，单位时间内截齿与煤体的接触面积较大，产尘范围更广。特别是割顶时，煤体从较高位置垮落下来，产生的冲击力，会造成较多浮尘，其与割煤产尘一叠加，再被巷道供风风流快速吹散，很快将弥散于整个端头区域。

其次，截割工序对粉尘分布具有重要影响。截割工序包括：滚筒沿巷道顶板进刀→自上而下截割，割至巷道底板→水平向后推移→刮板输送机装运→滚筒再升至截割高度，形成一个循环。生产过程中，由于滚筒是顺时针旋转，其截割产生的粉尘，大部分通过滚筒下部涌入巷道，同时在截割滚筒大臂自上而下、滚筒水平向后推移的过程中，含尘气流会受到一定的挤压，促使其向后巷的扩散。

徐州博泰矿山安全科技有限公司研制的矿用泡沫抑尘技术利用泡沫的捕尘作用，通过泡沫来吸附粉尘，达到控制粉尘的目的，从尘源点上降低粉尘产生。综掘机工作时，通过打开泡沫喷雾装置，在切割头周围产生大量的泡沫包裹住切割头，在切割煤岩过程中，切割头上的泡沫与切割产生的粉尘充分接触，使大部分粉尘在第一时间随泡沫一起被切割头甩出，并快速沉降，从而达到良好的抑尘效果。

[1]陈玉涛.煤矿快速掘进工作面产尘特点及综合防尘技术研究[J].矿业安全与环保,2024,51(02):33-39.